GH3625材料说明：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

GH3625相近牌号：UNS NO6625  Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

GH3625化学成分：碳C（≤0.10）  铬Cr (20.0～23.0)  镍Ni (余)  钴Co（≤1.00） 钼Mo (8.0～10.0) 铝Al (不大于0.40) 钛Ti (不大于0.40)  铌Nb(3.15～4.15) 铁Fe (≤5.00)  锰Mn (≤0.50)    硅Si (不大于0.50)  磷P (不大于0.015)  硫S(不大于0.015)  铜Cu(不大于0.07)

技术标准:GB/T14992,GB/T14995

GH3625物理性能说明：   熔化温度：1290～1350℃，密度：8.44g/cm³

GH3625加工工艺说明：

GH3625熔炼工艺：  GH3625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。

GH3625锻造工艺：  GH3625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，*终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.           GH3625零件热处理工艺：   消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。